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首頁 > 技術與支持 > 玻璃精餾塔穩定操作的因素有哪些

玻璃精餾塔穩定操作的因素有哪些

點擊次數:2012 發布時間:2014-10-13

精餾塔操作穩定的因素主要有以下5點:
1.物料平衡的影響和制約
精餾塔的操作中,需維持塔頂和塔底產品的穩定,保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩態操作的必要條件。通常由塔底液位來控制精餾塔的物料平衡。
2、塔頂回流的影響
回流比是影響精餾塔分離效果的主要因素,生產中經常用回流比來調節、控制產品的質量。
調節回流比的方法可有如下幾種。
(1)減少塔頂采出量以增大回流比。
(2)塔頂冷凝器為分凝器時,可增加塔頂冷劑的用量,以提高凝液量,增大回流比。
(3)有回流液中間貯槽的強制回流,可暫時加大回流量,以提高回流比,但不得將回流貯槽抽空。
3.進料熱狀況的影響
當進料狀況發生變化時,應適當改變進料位置,并及時調節回流比。一般精餾塔常設幾個進料位置,以適應生產中進料狀況,保證在精餾塔的適宜位置進料。如進料狀況改變而進料位置不變,必然引起餾出液和釜殘液組成的變化。
4.塔釜溫度的影響
釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中,只有保持規定的釜溫,才能確保產品質量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標之一。
在提高溫度的時候,既要考慮到產品的質量,又要考慮到工藝損失。一般情況下,操作習慣于用溫度來提高產品質量,降低工藝損失。
5.操作壓力的影響
塔的壓力是精餾塔主要的控制指標之一。在精餾操作中,常常規定了操作壓力的調節范圍。塔壓波動過大,就會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡,使產品達不到所要求的質量。
對于常壓塔的壓力控制,主要有以下三種方法。
(1)對塔頂壓力在穩定性要求不高的情況下,無需安裝壓力控制系統,應當在精餾設備(冷凝器或回流罐)上設置一個通大氣的管道,以保證塔內壓力接近于大氣壓。
(2)對塔頂壓力的穩定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時,若塔頂冷凝器為全凝器時,塔壓多是靠冷劑量的大小來調節。
(3)用調節塔釜加熱蒸汽量的方法來調節塔釜的氣相壓力。

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