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分享玻璃精餾塔的操作類型及填料分離能力的方法

點擊次數:198 發布時間:2022-04-13
  玻璃精餾塔可用于烷烴/環烷烴體系萃取精餾的分離研究。裝置采用公制管閥件、框架模塊式結構,可以根據工藝流程要求分單元進行功能擴充改造建造。裝置工藝流程走向清晰、結構緊湊、方便操作和維護,也便于裝置的移動和運輸。
 
  玻璃精餾塔的操作類型及填料分離能力的方法
 
  1,操作及填料類型
 
  精餾是分離液體混合物的一種重要單元操作,是利用混合物中各組分揮發度的不同而將其加以分離。精餾的主要設備分為逐級接觸式和連續微分式兩大類,前者的代表設備為板式塔,后者為填料塔。
 
  填料塔內主要的構件是填料。填料的種類繁多,可分為散裝填料和規整填料兩大類。
 
  散裝填料有拉西環、鮑爾環、階梯環、弧鞍和矩鞍、金屬鞍環填料等;規整填料有格柵填料、脈沖填料、波紋填料等。近年來,隨著各種新型高效填料的不斷出現,填料塔的應用更加廣泛。
 
  2,填料分離能力的方法
 
  影響填料分離能力的因素很多,大致分為3個方面:物料物性因素、設備結構因素、操作因素。對設備來說,塔內的填料重要,其形式、規格、材質以及填充方法等都對分離效率影響很大。
 
  到目前為止,精餾塔各種填料性能的評比尚沒有一個令人滿意的標準方法。實驗室評價精餾塔填料分離能力的方法有2種:一種是以1m高的填料層內所具有的理論塔板數(亦稱理論級數)來表示,1 m高度的填料層具有的理論塔板數越多,則該填料的分離能力越好;另一種方法是以相當于一層理論板的填料層高度,即所謂等板高度HETP來表示,等板高度的數值越小,表明該填料的分離能力越好。
 
  在全回流操作條件下,即經過相當長時間后,在精餾達到平衡的狀態下,達到給定分離目的所需理論塔板數少,即設備分離能力大,此時精餾塔具有的塔板數即它的理論塔板數。
 
  在精餾平衡狀態下,評價高效精餾塔一般采用沸點相近的物系,因此理論塔板數用圖解法求取顯然不能適應,一般采用解析計算法即芬斯克(Fenske)方程確定。在全回流操作條件下,精餾所需理論塔板數可作為精餾塔分離能力的評價指標。
 
  本實驗采用玻璃精餾柱,以不銹鋼絲環和玻璃環作為填料,利用正庚烷、甲基環已烷配置的理想二元混合液為物系,在全回流操作條件下測定其理論塔板數、等板高度等參數。
 

玻璃精餾塔

玻璃精餾塔

 

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